مبدل حرارتی زخم لوله مارپیچی

مبدل حرارتی زخم لوله مارپیچی

مبدل‌های حرارتی زخم مارپیچی از ساختار زخم مارپیچی با کارایی بالا-با ضریب انتقال حرارت بالا و کوچک استفاده می‌کنند.
رد پا آنها برای شرایط دمای بالا و فشار بالا در صنایعی مانند مواد شیمیایی و

انرژی، و مزایای مقاومت در برابر خوردگی و صرفه جویی در انرژی را دارند.
ارسال درخواست
modular-1
مبدل حرارتی زخم لوله مارپیچی

مبدل های حرارتی لوله مارپیچی نوعی از تجهیزات تبادل حرارتی با راندمان بالا هستند و متعلق به شکل ساختاری خاصی از مبدل های حرارتی پوسته-و-لوله ای هستند. ساختار هسته آن از چندین لوله تبادل حرارتی به شکل مارپیچی تشکیل شده است که در یک الگوی مشخص بر روی یک استوانه مرکزی یا تکیه گاه پیچیده می شوند تا یک دسته لوله مارپیچی را تشکیل دهند. کل دسته لوله در داخل یک پوسته استوانه ای قرار می گیرد. سیالات سرد و گرم به ترتیب در لوله های تبادل حرارت و سمت پوسته جریان دارند و گرما از طریق رسانش گرما از طریق دیواره های لوله مبادله و منتقل می شود. این یک دستگاه کلیدی برای بازیابی حرارت و تنظیم دما در تولید صنعتی است.

 

 
ویژگی های محصول
 

 

01/

عملکرد تبادل حرارت بسیار کارآمدساختار مارپیچی لوله جریان آشفته قوی را در هر دو طرف پوسته و لوله ایجاد می‌کند، به طور قابل‌توجهی ضخامت لایه مرزی بین سیال و دیواره لوله را کاهش می‌دهد و ضریب انتقال حرارت را بهبود می‌بخشد. در مقایسه با مبدل‌های حرارتی مستقیم{1} لوله سنتی، راندمان انتقال حرارت آن را می‌توان تا 30% -50% فضای کارآمدتر در تبادل حرارتی کم‌تر بهبود بخشید.

02/

طراحی ساختاری فشردهمبدل‌های حرارتی لوله مارپیچی از طرح سیم پیچی مارپیچی استفاده می‌کنند که در نتیجه منطقه تبادل حرارتی بالاتری ایجاد می‌شود. اندازه این تجهیزات تنها 1/3 تا 1/2 یک مبدل حرارتی معمولی-و-لوله‌ای است و منطقه کوچکی را اشغال می‌کند و آن را برای تنظیمات صنعتی با فضای نصب محدود ایده‌آل می‌کند. در عین حال، حمل و نقل و حمل و نقل تجهیزات را آسان‌تر می‌کند.

03/

توانایی ضد رسوب{0} عالینیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط جریان متلاطم سیال در کانال مارپیچی به طور موثری از رسوب ناخالصی ها و پوسته پوسته شدن روی سطح دیواره لوله جلوگیری می کند. این امر تأثیر مقاومت حرارتی رسوب را بر راندمان تبادل گرما کاهش می دهد. حتی در هنگام کار با سیالات حاوی مقادیر کمی ناخالصی یا با هزینه های تعویض فرکانس بالا، عملکرد تعمیر و نگهداری حرارت را کاهش می دهد.

04/

مقاومت در برابر دما و فشار خوب​لوله‌های مبادله حرارتی از مواد فلزی با کیفیت بالا ساخته شده‌اند (مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ مبتنی بر نیکل و غیره). محفظه همچنین می‌تواند از فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا مواد دیگر بسته به شرایط عملیاتی ساخته شود و می‌تواند در محدوده دمایی از -200 درجه تا فشار صنعتی تا 600 درجه مگاپیکسل تا 600 درجه مقاومت کند. شرایط مبادله

05/

از دست دادن مقاومت سیال کمطراحی کانال جریان مارپیچی جریان سیال را روان‌تر می‌کند و از تولید گرداب‌های محلی و مناطق مرده جلوگیری می‌کند. اتلاف مقاومت سیال در تجهیزات بسیار کمتر از مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای معمولی است که مصرف برق برای انتقال سیال را کاهش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد.

 
 
 
توابع محصول
01.

تبادل و بازیابی حرارت

این وظیفه اصلی یک مبدل حرارتی لوله مارپیچی است: انتقال حرارت بین سیالات گرم و سرد را امکان پذیر می کند. با انتقال گرما از سیالات با دمای بالا به سیالات با دمای پایین-، گرمای زباله صنعتی را می توان بازیافت و استفاده کرد، در نتیجه راندمان انرژی را بهبود بخشید. به عنوان مثال، بازیابی گرمای اتلاف گاز حاصل از واکنش های شیمیایی ذوب شده صنعت متالورژی

02.

تنظیم و کنترل دما

این می تواند دقیقا دمای سیال را تنظیم کند تا نیازهای دمایی فرآیند تولید را برآورده کند. برای مثال، تنظیم دمای مبرد در یک سیستم تبرید، یا کنترل دمای واکنش دهنده ها در تولید دارویی، می تواند ثبات فرآیند تولید و کیفیت محصول را تضمین کند.

03.

تراکم و تبخیر

تراکم بخار و تبخیر مایعات را امکان پذیر می کند. در صنعت پتروشیمی برای تراکم و بازیابی بخارات هیدروکربن استفاده می شود. در مهندسی قدرت برای پیش گرمایش تبخیر آب تغذیه بویلر به منظور بهبود راندمان حرارتی دیگ استفاده می شود.

04.

گرمایش و سرمایش

این می تواند هم مایعات با دمای پایین و هم سیالات با دمای بالا را گرم کند. به عنوان مثال، گرم کردن مواد در پردازش مواد غذایی برای استریل کردن، و خنک کردن مایع برش در ماشینکاری برای اطمینان از دقت ماشینکاری.

دامنه کاربرد

 

 

صنعت پتروشیمی

برای گرم کردن نفت خام، فرآورده های نفتی خنک کننده، و پیش گرم کردن و تغلیظ مواد خام شیمیایی استفاده می شود.

 
 

صنایع شیمیایی زغال سنگ

در فرآیندهای تبدیل به گاز زغال سنگ و مایع سازی زغال سنگ، برای خنک کردن گاز زغال سنگ، بازیابی حرارت هدر رفته و تنظیم دمای سیالات فرآیند استفاده می شود. این می تواند رسانه های پیچیده گاز زغال سنگ حاوی گرد و غبار و گوگرد را مدیریت کند.

 
 

صنعت متالورژی

برای بازیابی گرمای اتلاف از گاز کوره بلند، خنک‌سازی آب خنک‌کننده فولادسازی، و تبادل حرارت در فرآیندهای ذوب فلزات غیرآهنی، قابل تطبیق با محیط‌های کاری با دمای بالا-و گرد و غبار بالا.

 
 

صنعت برق

برای پیش گرم کردن آب تغذیه در دیگهای نیروگاه ها، تبادل حرارت در کندانسورهای توربین بخار و بازیابی حرارت در سیستم های تولید برق حرارتی زباله های صنعتی استفاده می شود و در نتیجه راندمان تولید برق نیروگاه ها را بهبود می بخشد.

 

تفاوت با بشقاب معمولیمبدل های حرارتی

1-تفاوت های ساختاری

تبادل حرارتی زخم لوله مارپیچی​ساختار پوسته-و-لوله، با هسته‌ای از لوله‌های تبادل حرارتی مارپیچی که در یک پوسته استوانه‌ای قرار گرفته‌اند، اتخاذ می‌کند. در این نوع مبدل حرارتی، سیالات سرد و گرم به ترتیب در سمت لوله و سمت پوسته جریان دارند و آن را به نوعی مبدل حرارتی غیرمستقیم تبدیل می‌کند.

مبدل حرارتی صفحه ای معمولیاین شامل یک سری صفحات فلزی نازک روی هم است که کانال های جریان آب بندی شده ای بین صفحات تشکیل شده است. سیالات سرد و گرم به طور متناوب در کانال های مجاور جریان می یابند و حرارت را از طریق صفحات تبادل می کنند. این ساختار یک صفحه-شکل انباشته است.

2. تفاوت های ساختاری

مبدل حرارتی زخم لوله مارپیچی​ به دلیل استفاده از لوله‌های فلزی و ساختار پوسته‌ای ضخیم-، دارای مقاومت بسیار قوی در برابر دما و فشار است. می‌تواند با شرایط عملیاتی سخت مانند دمای بالا و فشار بالا و دمای فوق-پایین سازگار شود و در سیستم‌های تبادل حرارتی برای واکنش‌های هیدروژناسیون با فشار بالا عملکرد عالی دارد.

مبدل حرارتی صفحه ای معمولیصفحات توسط واشر به هم مهر و موم می شوند و مواد واشر مقاومت دما و فشار آنها را محدود می کند. معمولاً می تواند حداکثر دمای حدود 180 درجه و حداکثر فشار حدود 2.5 مگا پاسکال را تحمل کند و برای کاربردهای-درجه حرارت و فشار{4} بالا نامناسب است.​

3. تفاوت در سازگاری رسانه ها

مبدل حرارتی زخم لوله مارپیچیسازگاری گسترده ای با رسانه های مختلف دارد و می تواند سیالات حاوی ذرات جامد، ویسکوزیته بالا و خورندگی قوی را مدیریت کند. مقاومت بالایی در برابر رسوب و خوردگی دارد و برای جابجایی رسانه های پیچیده در صنایع شیمیایی و متالورژی مناسب است.

مبدل حرارتی صفحه ای معمولیکانال‌های جریان باریک صفحات به راحتی توسط ذرات جامد مسدود می‌شوند و سطح صفحات در معرض خوردگی توسط رسانه‌های خورنده است. برای جابجایی مایعات تمیز-با ویسکوزیته کم، مانند آب لوله کشی و روغن روان‌کننده، مناسب‌تر است.

4. راندمان تبادل حرارت و تفاوت مقاومت

مبدل حرارتی زخم لوله مارپیچیبا افزایش جریان آشفته، راندمان انتقال حرارت بهبود می یابد و در نتیجه ضریب انتقال حرارت بالاتر، اتلاف مقاومت سیال کمتر و مصرف انرژی عملیاتی کمتر می شود.

مبدل حرارتی صفحه ای معمولی​طراحی موجدار روی سطح صفحه همچنین انتقال گرما را افزایش می‌دهد و در نتیجه ضریب انتقال حرارت بالاتر هنگام کار با سیالات تمیز{{0} با ویسکوزیته پایین ایجاد می‌کند. با این حال، کانال جریان باریک باعث مقاومت بالای سیال و مصرف انرژی نسبتاً بالا می‌شود.

 

 

شرکت تجهیزات صرفه جویی انرژی Anyang Tengrui

اگر می‌خواهید درباره واحدهای مبدل حرارتی بیشتر بدانید یا علاقه‌مند به خرید هستید، لطفاً به 9988xiaoshuai@gmail.com ایمیل ارسال کنید، ما پس از مشاهده پیام به موقع به شما پاسخ خواهیم داد!

تیم حرفه ای

شرکت ما مجهز به-تیم خدمات پس از فروش-با کیفیت بالا با پرسنل فنی به عنوان هسته است و پس از دریافت اعلان‌های اطلاعات خدمات از سوی کاربران، بازخورد به موقع ارائه می‌کند.

تحویل 7×24 ساعته

شرکت ما پشتیبانی فنی رایگان برای محصولاتی که می فروشیم ارائه می دهد و آموزش فنی را برای پرسنل مربوطه سازماندهی می کند.

back

 

 

 

تگ های محبوب: مبدل حرارتی زخم لوله مارپیچی، تولید کنندگان مبدل حرارتی زخم لوله مارپیچی چین، تامین کنندگان، کارخانه