چرا رسوب مبدل حرارتی رخ می دهد؟
خدمات ما
ما به دنبال یک شریک تعاونی برای گسترش تجارت خود هستیم.
1. سختی آب بالا
هنگامی که آب در گردش حاوی غلظت بالایی از یون های کلسیم و منیزیم باشد، مواد معدنی مانند کربنات کلسیم (CaCO3) و سولفات کلسیم (CaSO4) می توانند در دماهای بالا رسوب کنند.
با افزایش دما، حلالیت نمک های خاص کاهش می یابد و قسمت داغ مبدل حرارتی را مستعد پوسته شدن می کند.
تصفیه آب ضعیف یا{0}}کیفیت پایین-آب می تواند رسوب را به طور قابل توجهی تسریع کند.
2. سرعت سیال کم
سرعت جریان ناکافی اثر شستشوی سیال را بر روی سطح انتقال حرارت کاهش می دهد و به ذرات معلق و رسوبات اجازه می دهد تا ته نشین شوند.
مناطق کم سرعت یا مناطق مرده باعث تجمع رسوبات و تشکیل لایه های رسوب ضخیم می شوند.
حفظ سرعت جریان مناسب عملکرد انتقال حرارت را بهبود می بخشد در حالی که رسوب را به حداقل می رساند.
3. غلظت بالای ناخالصی های مایع
آب خنک کننده صنعتی، فاضلاب و سیالات فرآیند ممکن است حاوی ماسه، زنگ زدگی، سرباره جوشکاری و سایر مواد جامد معلق باشد.
این آلایندهها به آسانی به سطوح انتقال حرارت میچسبند و به عنوان مکانهای هستهزایی برای رسوبگیری بیشتر عمل میکنند.
سیستمهای فیلتراسیون ناکارآمد به آلایندهها اجازه میدهند به طور مداوم وارد مبدل حرارتی شوند و تشکیل رسوب را تسریع کنند.
4. تجمع محصولات خوردگی
خوردگی مواد تجهیزات باعث تولید اکسیدهای آهن، زنگ زدگی و سایر محصولات خوردگی می شود.
این لایه های خوردگی نه تنها بازده انتقال حرارت را کاهش می دهند، بلکه آلاینده های اضافی را نیز جذب می کنند و رسوبات مرکب پیچیده ای را تشکیل می دهند.
خوردگی و رسوب اغلب یکدیگر را تقویت می کنند و انتخاب مناسب مواد و محافظت در برابر خوردگی را ضروری می کنند.
5. رشد میکروبی
سیستم های آب خنک کننده نسبت به باکتری ها، جلبک ها و سایر میکروارگانیسم ها حساس هستند.
این میکروارگانیسم ها بیوفیلم هایی را تشکیل می دهند که کارایی انتقال حرارت را کاهش می دهند و ممکن است باعث خوردگی تحت تأثیر میکروبیولوژیکی (MIC) شوند.
بیوفیلم ها می توانند ذرات معلق و مواد معدنی محلول را به دام بیاندازند و در نتیجه رسوبات به تدریج ضخیم تر شوند.
6. ذخایر نفت و آلی
در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی، تولید مواد شیمیایی و نفت و گاز، سیالات فرآیند ممکن است حاوی روغن، چربی، پلیمر یا سایر ترکیبات آلی باشند.
این مواد به راحتی به سطوح انتقال حرارت میچسبند و متعاقباً نمکهای معدنی و ذرات معلق را جذب میکنند.
حذف رسوب آلی اغلب دشوار است و معمولاً به روش های تمیز کردن تخصصی نیاز دارد.
توضیحات محصولات
1. کاهش راندمان انتقال حرارت
لایه های رسوب مقاومت حرارتی را افزایش می دهند و سرعت انتقال حرارت را کاهش می دهند.
برای دستیابی به عملکرد فرآیند مورد نیاز، سیستم باید طولانیتر عمل کند یا به ناحیه انتقال حرارت موثر بیشتری نیاز داشته باشد که در نتیجه راندمان کلی کمتری دارد.
2. افزایش مصرف انرژی
با کاهش عملکرد انتقال حرارت، دیگها، برجهای خنککننده، پمپها یا کمپرسورها باید انرژی بیشتری برای حفظ شرایط عملیاتی مصرف کنند.
با گذشت زمان، این امر به طور قابل توجهی هزینه های برق، سوخت و عملیات را افزایش می دهد.
3. افت فشار بالاتر
رسوب گیری مسیرهای جریان را باریک می کند و مقاومت جریان را در سراسر مبدل حرارتی افزایش می دهد.
پمپ ها باید فشار بیشتری ایجاد کنند تا دبی مورد نیاز را حفظ کنند که منجر به مصرف انرژی اضافی می شود.


4. عمر سرویس تجهیزات کوتاه شده است
رسوب می تواند باعث گرمای بیش از حد موضعی، تسریع خوردگی و تمرکز تنش شود.
عملکرد طولانی مدت تحت این شرایط ممکن است به صفحات، لوله ها یا پوسته ها آسیب برساند و هزینه های تعمیر و نگهداری و تعویض را افزایش دهد.
5. افزایش خطر خاموشی های برنامه ریزی نشده
رسوب شدید می تواند کانال های جریان را مسدود کند، جریان فرآیند را کاهش دهد و آلارم یا خاموش شدن اضطراری را ایجاد کند.
برای فرآیندهای تولید مداوم، خرابی غیرمنتظره می تواند منجر به زیان اقتصادی قابل توجهی شود.
چگونه می توان از رسوب مبدل حرارتی جلوگیری کرد؟
خدماتی که ارائه می دهیم
1. بهبود تصفیه آب
برای کاهش تشکیل رسوب از سیستمهای نرمکننده آب، دمینرالیزاسیون یا اسمز معکوس (RO) استفاده کنید.
از بازدارنده های رسوب، بازدارنده های خوردگی و زیست کش ها بر اساس کیفیت آب استفاده کنید.
به طور منظم پارامترهای کلیدی کیفیت آب، از جمله سختی، pH، رسانایی و مواد جامد معلق را کنترل کنید و برنامه های تصفیه را بر اساس آن تنظیم کنید.
2. سرعت جریان مناسب را حفظ کنید
مبدل حرارتی را در محدوده جریان طراحی پیشنهادی آن کار کنید.
سرعت جریان مناسب باعث افزایش تلاطم، افزایش انتقال حرارت و به حداقل رساندن رسوب ذرات می شود.
از شرایط عملکرد کم-بار یا جریان کم-طولانی که باعث ایجاد رسوب میشود اجتناب کنید.
3. بهبود تمیزی مایعات
صافیها، فیلترهای نوع Y-، یا سیستمهای تصفیه خودکار شستشوی معکوس را در ورودی مبدل حرارتی نصب کنید.
تجهیزات فیلتراسیون را به طور مرتب بررسی و تمیز کنید تا از ورود آلاینده ها به سیستم جلوگیری شود.
فیلتراسیون چند مرحله ای برای کاربردهایی با غلظت بالایی از مواد جامد معلق توصیه می شود.
4. مواد مناسب را انتخاب کنید
مواد صفحه، لوله و واشر را بر اساس خورندگی سیال، دمای کار و فشار انتخاب کنید.
برای محیط های بسیار خورنده، موادی مانند فولاد ضد زنگ 316L، تیتانیوم، یا آلیاژهای مبتنی بر نیکل{1}}توصیه می شود.
انتخاب مناسب مواد به حداقل رساندن خوردگی و رسوب کمک می کند.
چگونه باید یک مبدل حرارتی آلوده را درمان کرد؟
1-نوع رسوب را شناسایی کنید
کیفیت آب، ترکیب سیال و داده های عملیاتی را تجزیه و تحلیل کنید تا مشخص کنید رسوب از مقیاس معدنی، محصولات خوردگی، رسوب زیستی یا رسوبات آلی تشکیل شده است.
2. یک روش تمیز کردن مناسب را انتخاب کنید
رسوب خفیف را اغلب می توان با استفاده از تمیز کردن شیمیایی آنلاین (CIP) از بین برد، در حالی که رسوب شدید ممکن است به تمیز کردن مکانیکی یا تمیز کردن جت آب{0} با فشار بالا پس از جداسازی نیاز داشته باشد.
3. محافظت از تجهیزات
اطمینان حاصل کنید که مواد شیمیایی تمیز کننده با مواد مبدل حرارتی سازگار هستند تا از خوردگی یا آسیب به صفحات، لوله ها و واشرها جلوگیری شود.
4. بعد از تمیز کردن بازرسی کنید
افت فشار، عملکرد انتقال حرارت و یکپارچگی آب بندی را پس از تمیز کردن بررسی کنید.
شناسایی علل ریشه ای رسوب زدگی و بهینه سازی شیوه های عملیاتی و نگهداری برای جلوگیری از عود.


اگر می خواهید در مورد واحدهای مبدل حرارتی بیشتر بدانید یا علاقه مند به خرید هستید، لطفاً به 9988xiaoshuai@gmail.com ایمیل ارسال کنید، ما به موقع پس از مشاهده پیام به شما پاسخ خواهیم داد!
تیم حرفه ای
شرکت ما مجهز به-تیم خدمات پس از فروش-با کیفیت بالا با پرسنل فنی به عنوان هسته است و پس از دریافت اعلانهای اطلاعات خدمات از سوی کاربران، بازخورد به موقع ارائه میکند.
تحویل 7×24 ساعته
شرکت ما پشتیبانی فنی رایگان برای محصولاتی که می فروشیم ارائه می دهد و آموزش فنی را برای پرسنل مربوطه سازماندهی می کند.


