I. مفاهیم اساسی: تعاریف اصلی و اصول کاری دو نوع مبدل حرارتی
فناوری های کلیدی محصول
تعریف و اصل کار مبدل های حرارتی صفحه ای
مبدل حرارتی صفحه ای یک دستگاه مبدل حرارتی فشرده-با راندمان بالا است. مجموعه هسته آن از صفحات تبادل حرارتی موجدار (معمولاً از موادی مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژ تیتانیوم ساخته شده است)، واشرهای آب بندی، یک قاب ثابت و پیچ و مهره های گیره تشکیل شده است. در حین کار، دو سیال-یکی سرد و دیگری گرم- در جهت مخالف در کانال های مستقل واقع در دو طرف صفحات جریان دارند. با استفاده از ساختار موجدار صفحات، سیالات مجبور به ایجاد تلاطم قوی می شوند-در نتیجه جریان آرام را مختل می کنند-و تبادل حرارت به طور موثر از طریق رسانایی حرارتی بالای صفحات فلزی انجام می شود. این دستگاه با عدم اختلاط سیال و انتقال حرارت یکنواخت مشخص می شود و به عنوان یک دستگاه تبادل حرارتی جریان اصلی است که به طور گسترده در کاربردهای صنعتی و عمرانی مورد استفاده قرار می گیرد.
تعریف و اصل کار مبدل های حرارتی کویل
مبدل‌های حرارتی سیم‌پیچ-همچنین به عنوان مبدل‌های حرارتی زخمی-مبدل حرارتی لوله‌ای- شناخته می‌شوند دارای ساختار هسته‌ای هستند که از سیم‌پیچ‌های بدون درز مارپیچ یا U{3}}شکل تشکیل شده است. آنها به انواع ساختاری مختلف، از جمله ساختارهای غوطه وری، پوسته-و پیکربندی های ژاکتی طبقه بندی می شوند. اصل کار شامل یک سیال است که در داخل سیم پیچ ها گردش می کند در حالی که سیال دوم از طریق پوسته خارجی یا محفظه اطراف آنها جریان می یابد و انتقال حرارت را از طریق دیواره های سیم پیچ تسهیل می کند. این مبدل ها با مقاومت کم جریان سیال و کانال های جریان بدون مانع مشخص می شوند. علاوه بر این، ساختار مستحکم و بادوام آنها، آنها را برای کاربردهایی که ناخالصی‌های پیچیده یا شرایط عملیاتی با فشار بالا دارند مناسب-می‌کند.
II. مواد ساختاری: تفاوت در ساختار و مواد هسته دو مبدل حرارتی
1 ویژگی های ساختاری مبدل های حرارتی صفحه ای
این واحد دارای ساختاری کاملاً مدولار و جداشدنی است، این واحد عمدتاً شامل یک صفحه ثابت، یک صفحه متحرک، صفحات مبادله حرارتی، واشرهای لاستیکی، میله های راهنما و پیچ و مهره های بست می باشد. صفحات در یک الگوی متناوب مرتب شده اند تا کانال های بسیار نازک مبادله حرارتی از 2 تا 5 میلی متر را تشکیل دهند. مجموعه کلی از نظر اندازه جمع و جور است و حداقل فضای کف را اشغال می کند. علاوه بر این، طراحی امکان مونتاژ و جداسازی انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کند و کاربران را قادر می‌سازد تا آزادانه سطح تبادل حرارت را تنظیم کنند-با افزودن یا برداشتن صفحات-برای برآوردن نیازهای مختلف ظرفیت تبادل حرارت.
2 ویژگی های ساختاری کویل-نوع مبدل های حرارتی
این واحد با طراحی ساختاری کاملاً یکپارچه و ثابت، عاری از صفحات متصل شده یا واشرهای آب بندی است. هسته آن از یک مجموعه سیم پیچ و پوسته تشکیل شده است که از طریق یک فرآیند سیم پیچی یا خمشی پیوسته تشکیل شده است. این سازه دارای یکپارچگی کلی استثنایی است و فاقد درزهای اتصال است و مقاومت بالایی در برابر لرزش و ضربه ارائه می دهد. علاوه بر این، از آنجایی که فاقد اجزای آب بندی شکننده است، پایداری ساختاری آن بسیار بیشتر از مبدل های حرارتی صفحه ای است و در نتیجه خطر نشت ناشی از پیری واشر را از بین می برد.
3 مواد اصلی برای دو نوع مبدل حرارتی
مبدل های حرارتی صفحه ای:صفحات تبادل حرارت معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ 304 و 316L، آلیاژهای تیتانیوم و هاستلوی ساخته می‌شوند. واشرهای آب بندی از موادی مانند لاستیک نیتریل، EPDM و فلوئوروبربر استفاده می کنند که آنها را برای شرایط عملیاتی مختلف-از جمله مواردی که شامل دمای محیط، دماهای بالا و محیط های خورنده می شوند، مناسب می کند.
مبدل های حرارتی کویل:کویل ها عمدتاً از لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز، لوله های مسی، فولاد کربنی یا لوله تیتانیوم ساخته می شوند. پوسته به طور یکپارچه با استفاده از فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ جوش داده می شود. این ساختار چگالی مواد بالا را تضمین می کند و مقاومت استثنایی در برابر فشار و فرسایش بالا ایجاد می کند
III. پارامترهای عملکرد: راندمان تبادل حرارت، تحمل دما و فشار، مقایسه مقاومت جریان
مقایسه راندمان تبادل حرارتی
مبدل های حرارتی صفحه ای راندمان انتقال حرارت عالی را ارائه می دهند. ساختار موجدار و تلاطمی تولید کننده آنها به طور قابل توجهی ضریب انتقال حرارت را افزایش می دهد و در نتیجه بازدهی 3 تا 5 برابر بیشتر از مبدل های نوع سیم پیچ استاندارد است. علاوه بر این، مساحت سطح انتقال حرارت در واحد حجم 2 تا 5 برابر بیشتر از واحدهای نوع سیم‌پیچ است، که تبادل حرارتی با ظرفیت بالا را در یک فضای فشرده امکان‌پذیر می‌کند و عملکرد فوق‌العاده‌ای در مصرف انرژی ارائه می‌کند.
برعکس، مبدل‌های حرارتی{0}}نوع کویل، سطح نسبتاً متوسطی از راندمان انتقال حرارت را نشان می‌دهند. جریان سیال درون آنها معمولاً در حالت آرام یا ضعیف متلاطم باقی می ماند و در نتیجه ضریب انتقال حرارت کمتری ایجاد می شود. با این حال، آنها تبادل حرارتی پایدار و یکنواخت را بدون مسائلی مانند گرمای بیش از حد موضعی یا پوسته پوسته شدن سریع ارائه می دهند.
محدوده تحمل دما و فشار
مبدل های حرارتی صفحه ای: محدود به واشرهای آب بندی، انواع متعارف قابل جابجایی دارای مقاومت دمایی کمتر یا مساوی 180 درجه و مقاومت فشاری کمتر یا مساوی 2.5 مگاپاسکال هستند. مدل‌های-درجه حرارت بالا و-فشار بالا قابل تنظیم-خوب هستند، اما سازگاری آنها با شرایط شدید محدود است، به طوری که واشر فشار مرکزی-حمله و دما{6}}ضعف مقاوم است.
مبدل‌های حرارتی کویل: بدون محدودیت واشر، ساختار جوش داده شده یکپارچه آنها مقاومت عالی در برابر دما و فشار ارائه می‌کند و آنها را برای شرایط دمای بالای 300 درجه و شرایط فشار بالای 10 مگاپاسکال مناسب می‌سازد. سازگاری آنها با شرایط شدید بسیار بیشتر از مبدل های حرارتی صفحه ای است.
IV. مزایا و معایب: خلاصه ای از نقاط قوت و ضعف اصلی دو محصول
1 مزایای اصلی مبدل های حرارتی صفحه ای
1. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: راندمان تبادل حرارت بالا و تلفات حرارتی بسیار کم، که منجر به هزینه های انرژی پایین در طول کارکرد طولانی مدت می شود.
2. اندازه جمع و جور: تنها 1/5 تا 1/8 فضای تجهیزات لوله ای سنتی را اشغال می کند، فضای نصب را صرفه جویی می کند و برای محیط های محدود مانند ظروف و اتاق های کامپیوتر کوچک مناسب است.
3. انعطاف پذیر و قابل تنظیم: صفحات را می توان در صورت نیاز اضافه یا حذف کرد تا به سرعت قدرت تبادل حرارت را تنظیم کرده و با ارتقاء و اصلاحات سازگار شود.
4. جداسازی و مونتاژ آسان: ساختار مدولار، جداسازی قطعات ساده، تمیز کردن و نگهداری کامل، و استانداردهای بهداشتی بالا.
2 معایب اصلی مبدل های حرارتی صفحه ای
1. شرایط عملیاتی محدود: مقاومت کلی دما و فشار نسبتاً ضعیف است، با محدوده فشار و دمای محدود، آن را برای محیط‌های تولید خشن مانند برنامه‌های کاربردی در دمای- و فشار بالا نامناسب می‌کند و دامنه کاربرد آن را به طور قابل توجهی محدود می‌کند.
2. مستعد گرفتگی: کانال‌های جریان داخلی باریک هستند و زمانی که محیط حاوی ناخالصی‌های جامد، چسبناک یا حاوی اجزای فیبری است، مستعد انسداد می‌شوند، بنابراین بر راندمان تبادل حرارت طبیعی تأثیر می‌گذارد.
3. قطعات مصرفی: واشرهای آب بندی اجزای مصرفی هستند که به مرور زمان تحت تاثیر محیط و محیط کهنه می شوند و از کار می افتند و منجر به مشکلات نشتی می شوند. بازرسی و جایگزینی منظم مورد نیاز است که منجر به هزینه های تعمیر و نگهداری مداوم می شود.
شبیه ساز
1. سازگاری گسترده: مقاوم در برابر دمای بالا، فشار بالا، خوردگی، و لرزش، مناسب برای محیط‌های شیمیایی، صنایع سنگین و محیط‌های-درجه حرارت بالا، فشار بالا.
2. عملکرد ضد گرفتگی قوی: جریان پذیری خوب، قابلیت جابجایی سیالات حاوی ذرات، فاضلاب و سیالات چسبناک، با طیف وسیع تری از رسانه های قابل اجرا.
3. پایداری بالا: ساختار جوش داده شده یک تکه، از بین بردن خطر نشت واشر، ارائه آب بندی بسیار قوی.
4. عمر طولانی: قطعاتی که به راحتی آسیب می بینند،-مقاوم در برابر سایش و فرسایش-مقاوم است، با نرخ خرابی بسیار پایین در طول کارکرد طولانی مدت-.
اگر می خواهید در مورد واحدهای مبدل حرارتی بیشتر بدانید یا علاقه مند به خرید هستید، لطفاً به 9988xiaoshuai@gmail.com ایمیل ارسال کنید، ما به موقع پس از مشاهده پیام به شما پاسخ خواهیم داد!
تیم حرفه ای
شرکت ما مجهز به-تیم خدمات پس از فروش-با کیفیت بالا با پرسنل فنی به عنوان هسته است و پس از دریافت اعلان‌های اطلاعات خدمات از سوی کاربران، بازخورد به موقع ارائه می‌کند.
تحویل 7×24 ساعته
شرکت ما پشتیبانی فنی رایگان برای محصولاتی که می فروشیم ارائه می دهد و آموزش فنی را برای پرسنل مربوطه سازماندهی می کند.
