Http://admin.seo.com.cn/Account/Login

پاسخ: هدف اصلی واحدهای مبدل حرارتی آب فرآیند، کنترل دقیق دما، سرعت جریان و فشار محیط فرآیند (عمدتاً آب فرآیند) در فرآیندهای تولید صنعتی و دستیابی به انتقال، بازیابی و استفاده کارآمد از سرما و گرما در طول فرآیند است.

پاسخ: سازگاری سفارشی سازی آن عمدتاً در دو جنبه منعکس می شود. اولاً، برای پارامترهای فرآیند صنایع مختلف طراحی شده است و می تواند با نیازهای متفاوت محدوده دمایی -20 درجه تا 350 درجه، فشار 0.1 مگا پاسکال تا 10 مگا پاسکال و سرعت جریان 5 متر مکعب در ساعت ~ 500 متر مکعب در ساعت تطبیق داده شود؛ ثانیاً، می توان آن را با انواع مختلف مبدل حرارتی و انواع نیازهای مبدل حرارتی مطابقت داد. سناریوهای مختلف مانند واکنش شیمیایی، تصفیه دارویی و خنک سازی متالورژیکی.

پاسخ: اول، از هسته مبدل حرارتی با راندمان بالا، با ضریب انتقال حرارت 30 تا 50 درصد بیشتر از تجهیزات معمولی مبدل حرارتی استفاده می‌کند، بنابراین راندمان انتقال حرارت را بهبود می‌بخشد. دوم، از بازیابی حرارت هدر رفته پشتیبانی می کند. می تواند گرما را از پساب فرآیند و گاز خروجی به سیستم آب فرآیند بازیابی کند و وابستگی به منابع انرژی سنتی را کاهش دهد و در نتیجه مصرف انرژی را کاهش دهد.

پاسخ: این تجهیزات از یک طرف اجزایی مانند مجموعه پمپ های فرکانس متغیر، شیرهای کنترل دمای خودکار و سنسورهای فشار را ادغام می کند و مجهز به سیستم کنترل PLC است که می تواند تنظیم خودکار دما، فشار و سرعت جریان را انجام دهد و محدوده نوسان دما را می توان در 1± درجه کنترل کرد. کاهش موثر نرخ خرابی تجهیزات و تضمین عملکرد پایدار.

پاسخ: مزایای طراحی یکپارچه مدولار عمدتاً دوگانه است. اولاً، به طور قابل توجهی در فضا صرفه جویی می کند و فضای کف مورد نیاز را تا بیش از 40 درصد در مقایسه با سیستم های تبادل حرارت غیرمتمرکز سنتی کاهش می دهد؛ ثانیاً نگهداری از آن آسان است. اجزای کلیدی (مانند صفحات مبدل حرارتی و محورهای پمپ) از مواد مقاوم در برابر خوردگی{3} مانند فولاد ضد زنگ 304/316L و آلیاژ تیتانیوم ساخته شده اند که نه تنها عمر مفید بالایی دارند، بلکه جداسازی، تمیز کردن و تعویض را راحت تر می کنند.

پاسخ: واحد مبدل حرارتی آب فرآیند از طریق انتقال حرارت از طریق مبدل حرارتی و تنظیم حلقه بسته سیستم کنترل، می‌تواند دمای آب فرآیند را در یک محدوده تنظیم‌شده تثبیت کند. این واحد می‌تواند شرایط سخت دمایی فرآیندهای صنعتی مختلف مانند واکنش، تقطیر، خشک کردن و خنک‌سازی را برآورده کند و عملکرد فرآیند پایدار را تضمین کند.

پاسخ: تجهیزات به طور خودکار نرخ جریان خروجی را از طریق واحد پمپ فرکانس متغیر با توجه به تغییرات بار فرآیند، در ارتباط با شیر تنظیم فشار تنظیم می کند. این فشار سیستم را پایدار نگه می دارد، از پارامترهای فرآیند غیرعادی به دلیل نوسانات جریان جلوگیری می کند و عملکرد مداوم و پایدار فرآیند را تضمین می کند. عملکرد پایدار فرآیند

پاسخ: برخی از واحدهای مبدل حرارتی آب فرآیندی دستگاه های فیلتراسیون را برای حذف ناخالصی ها و مواد جامد معلق از آب فرآیند یکپارچه می کنند و از انسداد مبدل حرارتی جلوگیری می کنند. علاوه بر این، می توان آن را با سیستم های بازدارنده خوردگی و رسوب زدایی جفت کرد تا خوردگی و پوسته پوسته شدن تجهیزات و خطوط لوله فرآیند را کاهش دهد و در نتیجه عمر مفید آنها را افزایش دهد.

پاسخ: در صنعت داروسازی، مبدل‌های حرارتی آب فرآیند باید الزامات کنترل دمای دقیق فرآیندهایی مانند سنتز دارو، استریل کردن و خشک کردن انجمادی را برآورده کنند. مهمتر از آن، مواد تجهیزات باید استانداردهای گواهی GMP را داشته باشند تا از خلوص و ایمنی داروها در طول فرآیند تولید و جلوگیری از آلودگی مواد جلوگیری شود.

پاسخ: مبدل های حرارتی آب فرآیندی علاوه بر صنایع ذکر شده در بالا در صنایع غذایی و آشامیدنی (مناسب برای فرآیندهایی مانند غلظت آبمیوه، تخمیر آبجو و استریل کردن محصولات لبنی) و صنعت برق (برای پیش گرم کردن آب تغذیه دیگ بخار، خنک کننده توربین و بازیابی حرارت در فرآیندهای گوگرد زدایی و دنیت کردن کاغذ نیز کاربرد زیادی دارد). و رنگرزی، انرژی جدید (مانند تولید مواد باتری فتوولتائیک و لیتیوم)، و ساخت ماشین آلات (خنک کننده تجهیزات) برای دمای آب فرآیند و مدیریت گرما.